在瓦楞紙(zhi)闆直接柔(rou)性版印刷(shua)
中，使用的(de)版材是可(ke)塑性的柔(rou)軟材
料，存(cun)在着一個(ge)很難避免(mian)的缺陷，印(yin)刷時易使(shi)網點增大(da)和文字膨(peng)脹糊
版等(deng)，造成這種(zhong)故障的主(zhu)要因素之(zhi)一是印刷(shua)壓力控制(zhi)不當👋，因此(ci)印刷
壓力(li)的控制調(diao)整非常關(guan)鍵，壓力過(guo)輕，瓦楞紙(zhi)闆表面凹(ao)凸不平，不(bu)如
其他紙(zhi)張表現光(guang)滑平整，印(yin)迹轉移不(bu)充分，圖文(wen)不清💌不實(shi)。若壓力過(guo)
大，柔版被(bei)擠壓變形(xing)，線條、網點(dian)向外鋪展(zhan)、變粗、模糊(hu)，30% –
40%網點有空(kong)心點，印刷(shua)時會出現(xian)
嚴重的硬(ying)口現象等(deng)，甚至壓潰(kui)瓦
楞。隻有(you)合理地控(kong)制印刷壓(ya)力，才
能印(yin)刷出精美(mei)、高品質的(de)産品。因
此(ci)印刷壓力(li)要以圖文(wen)能清晰印(yin)刷爲
準。從(cong)圖2 – 23中可知(zhi)，在印刷過(guo)
程中，有三(san)個壓力點(dian)，即墨鬥輥(gun)與
網紋輥(gun)、網紋輥與(yu)印版滾筒(tong)、印版
滾筒(tong)與壓印滾(gun)筒間存在(zai)壓力。這三(san)
個壓力點(dian)在操作技(ji)術上都非(fei)常重
要，在(zai)印刷過程(cheng)中要非常(chang)注意，不
能(neng)僅憑經驗(yan)操作，而應(ying)在受控情(qing)況
下進行(hang)印刷。一般(ban)來說，可從(cong)以下
三個(ge)方面來考(kao)慮。
(1)墨鬥輥(gun)與網紋輥(gun)間的接觸(chu)壓力。
墨鬥(dou)輥與網紋(wen)輥之間的(de)壓力的主(zhu)要作用是(shi)控制🏃🏿♀️➡️印😸刷(shua)的傳墨量(liang)，并
均勻傳(chuan)遞油墨。相(xiang)對于網紋(wen)輥與印版(ban)輥、印版輥(gun)與💕壓印輥(gun)的壓力來(lai)
說，由于墨(mo)鬥輥的作(zuo)用是把網(wang)紋輥表面(mian)的油墨擠(ji)👺掉，因此🚶🏾♀️➡️其(qi)壓力可以(yi)
略大些。若(ruo)兩輥間壓(ya)力大，網紋(wen)輥上的墨(mo)量就少，反(fan)💕之則墨🙆🏿量(liang)👋多。但
若兩(liang)輥壓力太(tai)大（間隙小(xiao)）網紋輥上(shang)墨量相對(dui)減少，同💞時(shi)會因兩輥(gun)間
的壓力(li)太大而引(yin)起網紋輥(gun)與墨鬥輥(gun)兩端彎曲(qu)，印刷機齒(chi)🔞輪跳動，齒(chi)牙
斷裂等(deng)故障。兩輥(gun)間壓力若(ruo)太小（間隙(xi)太大），一旦(dan)達到網紋(wen)高度的
臨(lin)界點，就失(shi)去了網紋(wen)輥傳遞油(you)墨的作用(yong)，導緻印🙈版(ban)上印刷部(bu)分傳墨不(bu)均勻，印刷(shua)時墨量不(bu)易控制，最(zui)終使印制(zhi)的産品印(yin)膜過厚，清(qing)晰度
差、網(wang)點虛糊、線(xian)條鋪展，字(zi)迹虛毛等(deng)弊病。一般(ban)印刷面積(ji)較大的，
壓(ya)力可輕一(yi)些，以增加(jia)油墨量，從(cong)而提高實(shi)地密度和(he)鮮豔度、光(guang)亮
度。而印(yin)刷面積較(jiao)小或較爲(wei)細膩的，壓(ya)力則要略(lue)大一些，以(yi)👩🏿❤️💋👨🏽降低油墨(mo)
量提高印(yin)刷的清晰(xi)度。具體來(lai)說，印刷網(wang)線産品、細(xi)👿小文字🏊🏾♀️和(he)🏃🏻♀️線👨🦰條時
兩(liang)輥間壓力(li)相對可大(da)一些；大字(zi)及實地産(chan)品可相對(dui)小些。一般(ban)控制方
法(fa)爲：用0. lOmm的厚(hou)薄規，在接(jie)觸點上塞(sai)進去。要多(duo)塞幾個點(dian)，而
且要在(zai)比較緊的(de)情況下塞(sai)進去。也可(ke)将牛皮紙(zhi)裁⛹🏻♀️切成60—80mm的(de)長
條，放在(zai)接觸點上(shang)，按網紋輥(gun)長度，長則(ze)均勻放4-6條(tiao)，短則放3
條(tiao)。将墨鬥輥(gun)調整到牛(niu)皮紙在比(bi)較緊的情(qing)況下能夠(gou)拉動😈，若👻拉(la)👨🏻🏭起來感
覺(jiao)輕或厚薄(bao)規塞進去(qu)很輕松，則(ze)說明兩者(zhe)之間有⛹🏻♂️間(jian)隙，屬于💑🏾不(bu)👼🏾正常，
兩者(zhe)之間有間(jian)隙就失去(qu)了網紋輥(gun)定量供墨(mo)的作用。因(yin)🛌🏻此使用網(wang)紋輥一
定(ding)要有“定量(liang)”供墨的概(gai)念，不能用(yong)間隙來調(diao)整墨量，有(you)間隙墨量(liang)🙈就
控制不(bu)好，實地印(yin)不平服，會(hui)出現燈芯(xin)絨狀條痕(hen)，網👻線版會(hui)産😜生
色差(cha)。
深圳印刷(shua)廠
bifang.cc
現(xian)代瓦楞紙(zhi)箱柔印主(zhu)要有直接(jie)印刷（後印(yin)）和預印刷(shua)兩種生産(chan)工
藝。柔版(ban)直接印刷(shua)是使用柔(rou)印版，通過(guo)網紋傳墨(mo)輥傳遞油(you)墨的方法(fa)進
行印刷(shua)，印刷時網(wang)紋輥将一(yi)定厚度的(de)油墨層均(jun)勻地塗布(bu)💯在🥑️印版圖(tu)文部
分，然(ran)後在壓印(yin)滾筒給予(yu)印刷壓力(li)的作用下(xia)，圖文部分(fen)的油☠️墨層(ceng)轉移到承(cheng)印物的表(biao)面，形成清(qing)晰的圖文(wen)。
柔版直接(jie)印刷是首(shou)先生産出(chu)瓦楞紙闆(pan)，然後用柔(rou)🙆🏿印機直接(jie)在瓦楞
紙(zhi)闆上進行(hang)印刷的印(yin)刷工藝，開(kai)槽、模切等(deng)後工序可(ke)與印😁刷聯(lian)機
完成。
1．柔(rou)性版直接(jie)印刷紙箱(xiang)生産的工(gong)藝流程
瓦(wa)楞紙闆生(sheng)産一紙闆(pan)直接印刷(shua)（柔性版）。模(mo)切開槽_÷黏(nian)🚶🏾♀️➡️合釘👩🏼❤️👨🏾
箱。常(chang)規的柔版(ban)印刷瓦楞(leng)紙箱工藝(yi)是直接在(zai)瓦楞🛌🏻紙闆(pan)😁上進…行印(yin)刷，使
用的(de)是水性油(you)墨，目前在(zai)我國的紙(zhi)箱廠中應(ying)用很廣泛(fan)。如圖2 – 20
所示(shi)。
2．桑性版直(zhi)接印刷優(you)點
(1)幅面大(da)，寬幅的柔(rou)性版印刷(shua)機最大幅(fu)寬可達2.5~2.8m。
(2)價(jia)格低，柔印(yin)版耐印力(li)很高，可重(zhong)複使用。
(3)紙(zhi)箱生産工(gong)藝簡單，可(ke)以聯動生(sheng)産，如印刷(shua)、開槽、壓痕(hen)、
釘（粘）箱、打(da)捆等一機(ji)即可完成(cheng)；但生産效(xiao)率高，成本(ben)低。
(4)柔印是(shi)輕壓印刷(shua)，對瓦楞紙(zhi)闆的強度(du)影響較小(xiao)。
(5)使用水性(xing)油墨，環保(bao)安全，油墨(mo)價格較低(di)。
(6)印刷設備(bei)原理簡單(dan)，易于操作(zuo)，對印刷面(mian)保護較好(hao)。
3．缺點
(l)瓦楞(leng)紙闆較厚(hou)，在印刷中(zhong)變化因素(su)多，控制較(jiao)難，印😌刷🧎🏻♀️➡️精(jing)🛀🏼度
不高。
(2)多(duo)色印刷品(pin)質較差。
(3)印(yin)刷壓力控(kong)制較難，易(yi)造成紙闆(pan)強度下降(jiang)。 爲實現👧🏾高(gao)品質的😈印(yin)💘刷，要綜合(he)考慮可能(neng)影響印刷(shua)的各種🔞因(yin)素，使
之達(da)到最優組(zu)合。柔版印(yin)刷效果由(you)五大要素(su)來決定💕：操(cao)作~人員、印(yin)刷
機械、承(cheng)印材料、印(yin)版和油墨(mo)。這五種要(yao)素是保證(zheng)印刷産品(pin)🤑高品質的(de)
關鍵。
4．柔印(yin)版材的使(shi)用
在瓦楞(leng)紙闆柔版(ban)直接印刷(shua)工藝中，對(dui)版材的選(xuan)擇非常關(guan)鍵，直接柔(rou)
印版材根(gen)據厚度不(bu)同，可分爲(wei)三種，即普(pu)通版材、薄(bao)型版材和(he)👨🏻🏭超薄型版(ban)
材。以杜邦(bang)賽麗柔印(yin)版材爲例(li)，常用的柔(rou)性感光樹(shu)脂版厚👩🏿❤️💋👨🏽度(du)有👩🍼2. 84mm、
3. 94mm及7.OOmm幾種(zhong)，肖氏硬度(du)爲25 -50，最常使(shi)用的是3.94mm。
(1)普(pu)通版材。普(pu)通版材的(de)厚度爲3.94 -7.OOmm。這(zhe)種印版由(you)
黏版膠直(zhi)接貼在印(yin)版滾筒上(shang)，如圖2 -21 (a)所示(shi)。在瓦楞紙(zhi)闆印
刷中(zhong)，由于瓦楞(leng)紙闆本身(shen)的特點，采(cai)用這種版(ban)材會⛹🏻♀️對印(yin)刷造成😵💫較(jiao)大影
響，主(zhu)要表現爲(wei)影響套印(yin)精度，實地(di)印刷中間(jian)部分密🏊🏿♀️度(du)不足，易~造(zao)成
網點、文(wen)字和線條(tiao)的擴大變(bian)形等。
(2)薄型(xing)版材和超(chao)薄型版材(cai)。薄型版材(cai)的厚度爲(wei)2.84 –
3. 94mm，超薄型版(ban)材的厚度(du)小于2.84mm。這兩(liang)種版材統(tong)稱爲薄型(xing)
版材，該版(ban)材一般要(yao)與襯墊組(zu)合一起使(shi)用才能獲(huo)得優質💯效(xiao)果。如圖
2 -21 (b)、(c)所(suo)示。常用的(de)是美國的(de)R/bak氣墊版，美(mei)國R/bak
弋墊式(shi)襯版技術(shu)是目前應(ying)用較多的(de)襯墊技術(shu)，由于其襯(chen)墊材料柔(rou)性高
于樹(shu)脂版或橡(xiang)膠版2 -10倍，所(suo)以具有彈(dan)性好、不變(bian)形、受壓複(fu)原快
的特(te)點。采用該(gai)氣墊襯版(ban)，能吸收瓦(wa)楞紙闆、印(yin)版和印版(ban)輥之間産(chan)生
的壓力(li)，可有效防(fang)止印版的(de)變形和紙(zhi)闆損壞，使(shi)傳墨更均(jun)勻，有效控(kong)
制網點擴(kuo)大，壓印點(dian)面适印性(xing)更大，印刷(shua)圖像層次(ci)更清晰。R/bak氣(qi)勢🧛🏽式襯版(ban)的主要特(te)點：減少印(yin)刷點面壓(ya)力，有效控(kong)制網👨🏻🏭
點擴(kuo)大；避免印(yin)版變形，延(yan)長印版使(shi)用壽命；對(dui)于跳動過(guo)大的印版(ban)輥
有獨特(te)的補償作(zuo)用；對于低(di)品質的瓦(wa)楞紙闆有(you)良😝好的适(shi)印性，并能(neng)避
免損壞(huai)瓦楞紙闆(pan)；可提高傳(chuan)統印刷設(she)備的印刷(shua)檔次。
R/bak氣墊(nian)式襯版技(ji)術是目前(qian)瓦楞紙箱(xiang)印刷中應(ying)用廣泛👾的(de)一😘項🙂↕️
成熟(shu)技術，被大(da)家視爲一(yi)種提高瓦(wa)楞紙箱印(yin)刷品質🧎🏻♀️➡️的(de)最爲直㊙️接(jie)、效
果最爲(wei)明顯的解(jie)決辦法。氣(qi)墊式襯版(ban)技術正在(zai)逐步🏃🏿♀️➡️取代(dai)傳統的厚(hou)型
印版。
應(ying)盡可能使(shi)用薄版，與(yu)厚印版相(xiang)比，薄版不(bu)僅可以進(jin)行平整的(de)實
地印刷(shua)，而且網點(dian)擴大量小(xiao)，套印精度(du)高，印刷品(pin)質穩㊙️定，圖(tu)像層次
更(geng)精細，而用(yong)厚版印刷(shua)，印刷壓力(li)過小時，瓦(wa)楞紙闆易(yi)産生瓦楞(leng)🧛🏾♀️狀和
“搓闆(pan)”樣圖案，而(er)且影響實(shi)地及精細(xi)線條；印刷(shua)壓力過大(da)時，瓦楞
紙(zhi)闆易變形(xing)甚至損壞(huai)，同時樹脂(zhi)版印版變(bian)形，印刷🧜🏼♀️網(wang)點擴大，厚(hou)🏊🏾♀️版則
網點(dian)擴大量大(da)。
所以瓦楞(leng)紙闆品質(zhi)較差時，應(ying)選用厚度(du)較厚、硬度(du)較低🏊🏾♀️的✍🏻版(ban)材；
瓦楞紙(zhi)品質較好(hao)、需印刷小(xiao)字、網線版(ban)時，應選擇(ze)肖氏硬度(du)爲🧜🏼♂️35 -45
的薄版(ban)。
實踐中發(fa)現，同一印(yin)版在不同(tong)的印速時(shi)，印迹的虛(xu)實也🙂↕️不🧑🏽🎄同(tong)。其
規律是(shi)在同等條(tiao)件下，印速(su)高時印迹(ji)顯得較實(shi)，反之，則較(jiao)虛。原因
是(shi)柔印版的(de)彈性形變(bian)和受力時(shi)間成正比(bi)，所以同塊(kuai)版在🧎🏻♀️➡️低速(su)印刷時彈(dan)
性形變較(jiao)高速時大(da)。
液(ye)體感光樹(shu)脂版的制(zhi)作
(1)液體感(gan)光樹脂版(ban)的基本構(gou)成和特點(dian)。
①基本構成(cheng)。
液體感光(guang)樹脂版主(zhu)要由丙烯(xi)基低聚物(wu)、乙烯丙烯(xi)橡膠🏊🏾♀️、硬段(duan)、軟💑🏾
段基團(tuan)構成。
a．丙烯(xi)基低聚物(wu)：是液體感(gan)光樹脂版(ban)材的主要(yao)成分。 b．乙烯(xi)丙烯橡膠(jiao)：起到使橡(xiang)膠具有良(liang)好彈性的(de)作用。
c．硬段(duan)、軟段基團(tuan)：爲适應印(yin)刷要求，使(shi)印版具有(you)合理💯的硬(ying)度、
抗張強(qiang)度、尺寸穩(wen)定性、耐油(you)性和耐印(yin)力等各種(zhong)性能，須加(jia)入硬段和(he)
軟段基團(tuan)。
②液體樹脂(zhi)版的特點(dian)。
液體感光(guang)樹脂版的(de)原材料容(rong)易獲得，成(cheng)本低、制版(ban)設備簡單(dan)，制
‘穸快；同(tong)時可以方(fang)便地改變(bian)印版的硬(ying)度、浮雕深(shen)度和印版(ban)厚度。
液體(ti)感光樹脂(zhi)版分辨率(lü)較低，不适(shi)宜制作精(jing)細圖像🙉印(yin)版，隻能制(zhi)
作100 – 120線／英寸(cun)的印版，是(shi)即時性制(zhi)版，随制版(ban)過程易發(fa)生品質💁🏼♀️
波(bo)動，難以統(tong)一批量生(sheng)産。液體版(ban)的局限性(xing)在于不能(neng)制作較大(da)規格的
印(yin)版，由于其(qi)制作工藝(yi)的原因，大(da)幅面的制(zhi)版過程🎅🏿中(zhong)會導緻版(ban)材厚度
的(de)不均一性(xing)，這又是用(yong)戶最難解(jie)決的問題(ti)，很多廢品(pin)也是從這(zhe)☠️裏産生
的(de)。另外就是(shi)制作不同(tong)厚度的版(ban)材需要更(geng)換很多👽煩(fan)瑣🧜🏼♀️的原料(liao)，所以制
作(zuo)薄版的生(sheng)産量相對(dui)更少。
但液(ye)體版環保(bao)性好，随着(zhe)社會的發(fa)展，對環保(bao)要求越🙈來(lai)越高，液
體(ti)感光樹脂(zhi)版将會有(you)很好的發(fa)展前景。随(sui)着時間的(de)慢慢推移(yi)🤶🏾，液體感
光(guang)樹脂柔印(yin)版取代固(gu)體感光樹(shu)脂柔印版(ban)是大勢所(suo)趨。
(2)液體感(gan)光樹脂版(ban)的制作工(gong)藝。
液體感(gan)光樹脂版(ban)與固體感(gan)光樹脂版(ban)不同之處(chu)在于制版(ban)👩🏿❤️💋👨🏽時要在曝(pu)光
裝置上(shang)首先使感(gan)光樹脂成(cheng)型，而成型(xing)方法目前(qian)有兩種分(fen)别😜是鋪流(liu)和注入。制(zhi)作時要在(zai)專用曬版(ban)機上完成(cheng)。曬版
機主(zhu)要由精細(xi)研磨的上(shang)、下玻璃闆(pan)，UV光源，滾壓(ya)輥和抽真(zhen)🧑🏽🎄空🧎🏻♀️➡️吸氣
裝(zhuang)置等 其制(zhi)版工藝流(liu)程爲：放置(zhi)陰圖片-鋪(pu)流-背面曝(pu)光–正面曝(pu)光_
回收未(wei)硬化樹且(qie)–顯影與沖(chong)洗-後曝光(guang)_÷後處理-幹(gan)燥-柔印版(ban)🧑🏽🎄①放置陰圖(tu)片。在曬版(ban)前先将陰(yin)圖片放置(zhi)在下側玻(bo)璃闆上，并(bing)将
聚丙烯(xi)薄膜覆蓋(gai)在陰圖片(pian)上作保護(hu)膜，然後抽(chou)真空😈将保(bao)護膜吸住(zhu)。
②鋪流（或注(zhu)入）。用計量(liang)泵将液體(ti)樹脂鋪流(liu)在保護膜(mo)上，然後
用(yong)滾壓輥将(jiang)底襯材料(liao)滾壓在感(gan)光樹脂上(shang)，并将上側(ce)玻璃🤑闆壓(ya)在樹脂之(zhi)
上，這樣上(shang)下側玻璃(li)闆将感光(guang)樹脂層夾(jia)在中間，爲(wei)曝光做準(zhun)備。
③背面曝(pu)光。也稱前(qian)曝光，打開(kai)光源對背(bei)面進行曝(pu)光，受光照(zhao)🏊🏾♀️射
的樹脂(zhi)發生光化(hua)學反應形(xing)成光硬化(hua)部分，曝光(guang)時間根😺據(ju)需要的硬(ying)化深
度來(lai)決定（一般(ban)在1-2分鍾之(zhi)間）。作用是(shi)使底襯與(yu)樹脂粘👱🏼♂️牢(lao)，并确
定印(yin)版圖文的(de)深度。
④正面(mian)曝光。也稱(cheng)主曝光，通(tong)過陰圖底(di)片對印版(ban)表面進行(hang)曝光，
将陰(yin)圖底片上(shang)的圖文信(xin)息轉移到(dao)印版上，陰(yin)圖底片透(tou)~明部分😝通(tong)過光
線，樹(shu)脂層發生(sheng)聚合變硬(ying)，形成了凸(tu)起的圖文(wen)部分，曝光(guang)時間根據(ju)版
厚和陰(yin)圖片性能(neng)來确定（一(yi)般在15 – 20分鍾(zhong)之間）。
在曝(pu)光中準确(que)控制曝光(guang)量非常重(zhong)要，因爲當(dang)曝光🧜🏼♂️過度(du)☠️時，會使印(yin)
版的坡度(du)增大，造成(cheng)交聯使文(wen)字之間空(kong)隙變小、變(bian)淺或導緻(zhi)暗調到中(zhong)
間調部分(fen)網點膨脹(zhang)；相反當曝(pu)光量不足(zu)時，對文字(zi)浮雕側面(mian)産生坡度(du)
不利，導緻(zhi)坡度不夠(gou)，印版耐印(yin)力降低。
不(bu)同種類的(de)液體感光(guang)樹脂的曝(pu)光寬容度(du)是不同的(de)，通常感光(guang)🛌🏻度同
寬容(rong)度成反比(bi)。另外，液體(ti)感光樹脂(zhi)的存放時(shi)間及儲🔞存(cun)🛀🏼條件，對其(qi)感
光特性(xing)都有一定(ding)的影響。實(shi)際生産中(zhong)，爲獲得最(zui)佳的曝😮💨光(guang)🔞時間，應經(jing)
常對液體(ti)感光樹脂(zhi)的感光性(xing)能進行測(ce)定。
⑤回收未(wei)硬化樹脂(zhi)。柔印版的(de)圖文浮雕(diao)很深，殘留(liu)在非圖文(wen)區😜的👽
未硬(ying)化樹脂很(hen)多，可以回(hui)收利用，可(ke)把印版靠(kao)在黑闆😍那(na)樣結構的(de)台子
上，未(wei)硬化的樹(shu)脂便會流(liu)下來，可回(hui)收700-/0左右的(de)樹脂，這👩🏿❤️💋👨🏽是(shi)采用
液體(ti)樹脂的優(you)點之一。
⑥顯(xian)影與沖洗(xi)。在主曝光(guang)和回收後(hou)可用堿性(xing)顯影液進(jin)行顯影沖(chong)👾
洗，去除殘(can)留的未硬(ying)化樹脂，形(xing)成印版的(de)圖文部分(fen)，然後再用(yong)水沖洗
幹(gan)淨，等幹燥(zao)後可進行(hang)後曝光。
在(zai)顯影沖洗(xi)中，沖洗液(ye)的溫度、壓(ya)力也要嚴(yan)格控制，若(ruo)壓力👨🏻🏭過
大(da)，溫度過高(gao)，使版面，高(gao)光網點和(he)較細的筆(bi)畫受到損(sun)害👾；壓力過(guo)小，溫度過(guo)低，使版面(mian)文字筆畫(hua)間隙及暗(an)調⛹🏻♀️小白點(dian)沖不幹淨(jing)，給印刷帶(dai)來
一定的(de)困難。沖洗(xi)液溫度一(yi)般控制在(zai)40 – 600C，壓力控制(zhi)在🙂↔️44.1 –
68. 6N/cm2。
⑦後曝光(guang)。爲使印版(ban)表面全面(mian)硬化，對印(yin)版的正面(mian)和背面👯🏾♂️進(jin)行全
面的(de)後曝光，可(ke)提高印版(ban)的強度和(he)耐印力。但(dan)是後🎅🏿曝光(guang)時間不宜(yi)過
長，否則(ze)會增大樹(shu)脂的脆性(xing)，造成印版(ban)的文字易(yi)斷畫。
⑧後處(chu)理。後處理(li)也稱爲去(qu)黏處理，可(ke)用表面處(chu)理液👹進行(hang)浸泡，
以消(xiao)除版面的(de)黏性。
專業深(shen)圳印刷廠(chang)，強化深圳(zhen)印刷包裝(zhuang)，講述深圳(zhen)印👹刷🤑知識(shi) 。